Paperiarkin valmistus ja analyysit

1. Tarkoitus ja periaate
Tarkoituksena oli valmistaa paperiarkeja ja tehdä niille analyysi mittauksia.

2. Työn suoritus
Ensin massaa laitettiin 1,4L saaviin jossa oli 8,6 litraa vettä. Sitten sekoitettiin massa ja vesi sekaisin. Sen jälkeen massapuuro laitettiin arkkimuottiin josta tuli yhdeksän paperia. Joista kuudesta tehtiin mittauksia. Märät arkit laitettiin sylinteriin jossa ne kuivuivat kokonaan. Sitten arkit leikattiin 15x15cm kokoisiksi ja samalla laskettiin arkin neliömassa. Paperille tehtiin puhkaisu-, repäisy-, vetolujuuskoe. Sitten kokeiden tuloksille tehtiin indeksi  laskuja.


3. Välineet
Paperiarkit ja laiteisto

4. Tulokset

 
5. Tulosten tarkastelu
Tulokset ovat luotettavia kun Exel on laskenut tulokset.

6. Itsearviointi
Työ onnistui hyvin

Pahalammen Luonnonveden analyysi

Työn tarkoitus:
Tehdä luonnonvesien analyysi

Työn suoritus:
pH ja sähkönjohtokyky mitattiin kannettavalla anturilla
Sameus, rautapitoisuus, väri  omilla laiteillaan.

Työssä tarvittiin:
Luonnonvesi ja mittauslaiteisto

Tulokset:
Ph 7,02
sähkönjohtokyky 55,5 yS/cm
Sameus 2,49
rautapitoisuus 0,46
väri 70
KMnO4 34,76 mg/L


KMnO4

Aineet:
rikkihappo
KMnO4
kaliumjodidi
tärkkelysindikaattori


Välineet:
vesihaude
lasibyretti
magneettisekoittaja
isoja koeputkia
2 ja 10 ml täyspipettejä
automaattipipetti

Työn suoritus;
Pipetoidaan täyspipetillä 10 ml sekoitettuna. Sinne lisätään 0,5 ml rikkihappoa ja 2,0 ml KMnO4-liuosta.
E-kolvi laitetaan 20 minuutiksi kiehuvaan vesihauteeseen ja jäähdytetään. Automaattipipetillä lisätään 1,0ml KI-liuosta ja titrataan natriumsulfaattiliuoksella kellertäväksi jonka jälkeen siinhen lisätään tärkkelysindikaattori ja titrataan kunnes sininen väri häviää.

Tulokset:
x=3160xCxFx(BxA)
3160x 0,01x(2,6-1,7)
31,6x 1,1
34,76mg/L

Kaliumperganaattiluku on Pahalammessa 34,76 mg/L

Vertailu Suomen muihin järviin:
Normaali veden humus ja muu pitoisuus vaikka tutkittava kohde olikin lampi eikä järvi

Hollanteri

1. Massan valmistus

IR-mittari

2.Alkuun käytimme IR - kuivainta.
1. Laitoimme IR-kuivaimen käyntiin punaisesta kytkimestä laitteen takana.
2. Painoin laskentatoimintanäppäintä 100...0 %
3.Painoin MODE-näppäintä ja painoin ENTER.
4. Painoin vihreää kellon kuvaa.
5. Säädin nuolinäppäimistä näyttöön luvun 10,0.
6. Painoin ENTER ja painoin vihreää lämpömittarin kuvaa.
7. Säädin lämpötilaksi 105 celciusta ja painoin ENTER.
8. Nostin kuivaimen kannen ylös ja asetin alumiinikupin vaa'alle.
9. Painoin vaa'an Re-Zero näppäintä ja levittelin näytteen tasaisesti kuppiin.
10. Sen jälkeen painoin START-näppäintä.
11. Kun ruutuun ilmestyi * se meinasi, että kuivaus on lopussa, jolloin painoin STOP-näppäintä.
12.Otin tuloksen ylös ja poistin näytteen.

 18 L vettä ja 360 g massaa laitettiin hollanteriin. hollanteriin laitettiin paino joka painoi terän hollanterin kourun pohjaan jotta massa hajoaisi pohjia myöten. aikaa kului 45min massan jotta massa sekoituisi kunnolla. paino otettiin pois ja laite sammutettiin. pohjan reijästä otettiin tulppa pois että massa pääsi putkea pitkin sammioon.

Hollanteri

SR-laite

1 L sulppua jonka sakeus on 2g/L, vapaasti laitteen viirakankaalle. Massan SR-luku muodostuu sitä suuremmaksi mitä nopeammin suotautuminen hidastuu viiralle kertyvän kuitukakun vaikutuksesta ts. mitä hitaammin massa suotautuu.  tutkittavasta massasulpuasta mitataan huollellisesti sekoittaen tilavuus , joka vastaa 2g uunikuivaa massaaa ja tämä laimennetaan mittalasiin 1 l. laimennusveden loppulämpötila on 20 astetta. mittalasissa oleva sulppu sekoitetaan perusteellisesti ja sulkukartion pidätinvipu aukaistaan 5s sen jälkeen kun koko massamäärä on kaadettu vedenpoistokammioon. kun vesi on lakannut valumasta sivuputkesta, luetaan sr-luku sen alla olevan mittalasin asteikolta yhden yksikön tarkkuudella. kun sr luku on luettu mittalasin asteikolta siirretään vedenpoistokammio vesisuihkupumpulla se kaadetaan hyvin varovasti uudelleen vedenpoistokammioon ja suotautetaan näin kuitukakun läpi annetaan imun vaikuttaa vielä muutaman sekunnin ajan. tämän jälkeen vedenpoistokammio käännetään ylösalaisin ja asetetaann uudelleen imulaitteen päälle. kuitukakku saadaan näin irrotetuksi vedenpoistokammion viirakankaalta. kuitukakku puristellaan tämän jälkeen imukartonkien välissä niin kuivaksi kuin saadaan ja kuivataan lopuksi vakiopainoon lämpökaapissa tai pikakuivattimessa ja punnitaan. jos sakeus ei osu taulukon alueella 1... 3 g/l, sr-määritys uusittava korjattua sakeusarvoa hyväksikäyttäen.vedenpoistokammio huuhdellaan jokaisen mittauksen jälkeen huolellisesti voimakkaalla vesisuihkulla. samoin mittalasit huuhdellaan ja suppilo huuhdellaan päästämälläsiitä vettä lävitse

Lunnonveden analysointi

1. tarkoituksena oli analysoida Peltolammen veden fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia.

2.PH 7.02
   sähkönjohtokyky 55,5µS/cm
  sameus 2,49
rauta 0,46
väri 70

Murskaus vasaramurskaimella

1. Työn tarkoitus.
Tutustua vasaramurskaimen rakeenteeseen ja toimintaan seka suorittaa murskaus sekä raekoon seulominen seulalla.

Murskattu Sokeri

2. Työn suoritus:
ensin mitattiin dekaan 50 grammaa sokeria ja sen jälkeen palasokerit jaitettiin vasaramurskaimeen joka jauhaa sen sokeri rakeeksi. sitten sokeri laitettiin selulaan seulottavaksi 15 minuutin ajaksi.
sitten sokeri mitattiin seuloista yksitellen ja kirjattiin se taulukkoon.

3. Työn tulokset:

seula N.o	seula-aukko	seula ennen, g	seula jälkeen,g	seulalle jäänyt, g	seulalle jäänyt,%	seulan läpäisy,%
1	1mm	291,1	290,9	0,2	3,6	96,4
2	0,100mm	336,3	336,4	0,1	1,8	94,6
3	0,125mm	246	284,7	4,7	83,9	10,7
4	0,250mm	290,8	291,3	0,5	8,9	1,8
5	0,500mm	312,4	312,5	0,1	1,9	0
Pohja
Yhteensä		1476,6g	1515,8g	5,6g	100 %	100 %

Työssä käytetyt laitteet:

Vasaramurskain

seulontalaitteisto

50g sokeripalaa

Työn arviointi: Työ onnistui ihan hyvin

Vasaramylly

Hämeenlinnan ammattikoulu Tavastian Some/Blogi-tapahtuma

Lähdimme Hämeenlinnann Some/blogi tapahtumaan tutkimaan uusia some sovelluksia jotka voivat moipuolistaa omaa opiskelua.

Päivän ohjelmakuvaus

Ensimmäinen paja  oli Autoalan opiskelioiden pitämä Imovie piste jossa nähtiin pari videota ja joku selitti "oikeasti kiinnostuneena jotain Imoviesta ". Sen jälkeen siirryttiin luokkaan jossa joku selitti joidenkin blogeista ja puhui meille bloggerista kuin emme olisi nähneet koko nettisivua. Siitä sitten siirryttiin toiseen luokkaan jossa kerrottiin kuin Tavastian Pintakiltalaiset olivat laittaneet Ford Mustang Mach-1 uuteen uskoon. 

Linkki auton projektisivusta: Ford Mustang Mach-1

Toisessa pajassa meille näytettiin Prezi ohjelman käyttöä.

Prezi

Pintarest

Kolmannessa Pajassa näytettiin Pintarestin käyttöä.

Neljännessä pajassa kerrottiin kuinka Thinglinkillä saa tekstiä liittämällä sinne linkki tekstejä.

Thinklink jatkui viellä toisessa paikassa mutta minä mieluummin kuuntelin musiikkia joten kuvat kertovat enemmän kuin tuhat sanaa Thinklinkin Mobiili versiosta:

 Koko Pajailun jälkeen valittiin vuoden blogit ja vuoden kilta.
Niiden jälkeen palasimme takaisin Koivistontielle.

Työntömitta

Lego palikan mitat olivat 3,2 cm x 3,2cm x 3,2 cm =32,768
Tyypillinen työntömitalla mitattava kohde on kohtisuora etäisyys, kappaleen halkaisija, reiän syvyys jne. Esimerkiksi putken halkaisijaa mitattaessa mitattava putki puristetaan työntömitan mittausleukojen väliin ja luetaan mittaustulos mitta-asteikolta. Millimetrin kymmenykset luetaan ns. nonindustrial siten, että asteikon viiva, joka osuu lähimmäksi millimetriasteikolla olevaa viivaa, kertoo millin kymmenyksien määrän (jos työntömitan tarkkuus on 0,1 mm).

Aspiriinin valmistus

1. Työn tarkoitus:
Valmistaa Asetyylisalisyylihappoa eli aspiriinia.

2. Työn suoritus:
5 g salisyylihappoa punnittiin erlenmeyeriin. Sinne lisättiin 7ml etikkahappoanhydridia ja 1ml väkevää rikkihappoa jotka sekoitettiin hyvin lasiosauvalla.
Erlenmeyer kiinnitettiin statiiviin ja pullo upotettiin vesihauteeseen niin että seos on kokonaan vesihauteen alapuolella.
seosta pidettiin hauteessa 50-60 lämpöisessä vedessä 15 minuutin ajan.
Seos annettiin jäähtyä ja sitä sekoitettiin silloin tällöin.
Seokseen lisättiin 40ml vettä.
Seoksen reaktiotuote suodatettiin Bychner-suppilossa imua käyttäen.
Asetyylisalisyylihappo siirettiin dekkaan ja sinne lisättiin 20ml kuumaa etanolia.
Liuokseen lisättiin n.40ml kuuma vettä.
Kirkas liuos annettiin jäähtyä hitaasti jotta dekan pohjalle muodostuisi neulamaisia kiteitä.
Kiteet suodatettiin petrimaljaan joka laitettiin kuumennus uuniin joka oli 80 asteinen.
Sitten aspiriinille mitattiin sulamispiste joka oli 140,4 astetta.

3.Työn välineistö ja raaka-aineet
keittopullo
statiivi ja koura
kaksoispuristin
kuumennusvälineet
lämpömittari
mittalasi
lasisauva
imupullo
suppilo
suodatinpaperi
salisyylihappo
etikkahappoanhydridi
väkevä etikkahappo
etanoli

4. Tulokset
Aspiriinin sulamispiste oli 140,4 astetta

5. itsearviointi
työ onnistui ihan hyvin.

Korroosio koe

1. Tarkoitus:
Tutkia rautanaulan korroosion kestoa.

2. Työn suoritus
kolme naulaa laitettiin kolmeen eri koeputkeen joiden sisältö oli makea vesi, "meri"vesi ( suolaprosentti 1%) ja cola-juoma.

3. Työn välinestö
 kolme koeputkea, nesteet ja naulat

4. makea vesi: naulassa on vähän ruostetta ja paljon ruskeita pilkkuja.
   merivesi: ruskeita laikkuja naulassa.
   cola-juoma: naulassa on jonkin näköisiä pisteitä mutta niitä ei erota kun neste on niin tummaa jolloin se estää lähemmän tarkastelun.

Erityisesti metallien kohdalla korroosio on yleensä sähkökemiallinen prosessi. Sähkökemialliset ilmiöt edellyttävät varausten kuljetuskanavan (elektrolyytin) olemassaoloakatodin ja anodin välillä. Korrosoituva materiaali muodostaa yleensä katodin ja joskus myös anodin; elektrolyyttinä toimii materiaalin pintaa vasten oleva neste.

Korroosiota aiheuttavat kemialliset reaktiot voidaan jakaa anodilla tapahtuvaan hapettumiseenja katodilla tapahtuvaan pelkistymiseen. Anodilla metalliatomille M tapahtuvia kemiallisia reaktioita on pääasiassa kolmea tyyppiä.

ilma, neste, maa-aines

Fosforihappo, happamuus, sitruunahappo, sokeri

Biodieselin valmistus

1. Työn tarkoitus:
Valmistaa biodieseliä

2.Työn suoritus:
Valmistimme 100ml  0,1 massaprosenttista natriumhydroksidiliuosta ja 50ml byretti täytettiin NaOH-liuoksella.
Erlenmeyerpulloon pipetoitiin 10ml metanolia ja 1 ml rypsiöljyä jotka sekoitettiin magneettiseikottimen avulla.
Seokseen lisättiin 3-4 tippaa fenoliftaleiinia. Seokseen titrattiin NaOH-liuosta jota sekoitettiin samaan aikaan.
Titrausta jatkettiin kunnes liuos muuttui vaaleanpunaiseksi ja väri pysyi 15 sekunnin ajan.

20ml metanoliin liuotettiin 0,4g( joka oli edellisen työn tulos taulukosta) NaOH rakeita joita sekoiteettiin magneettisekoittimella.
100ml öljyä lämmitettiin 50-550 asteiseksi jolloin öljyn viskositeetti alenee ja katalyyttialkoholiseos sekoittuu siihen paremmin jolloin vaihtoesteröintireaktio nopeutuu.

Esilämmitetty öljy kaadetaan erotussuppiloon ja sinne lisätään myös katalyyttialkoholiseos. Seosta ravisteltiin 15 minuutin ajan jolloin esteröintiaika alkaa ja siten vaihtoesteröityminen tapahtuu.
Seoksen annettiin rauhoittua jolloin faasit alkavat eroittua. Tämä aika on glyserolin lasketumisaika ja se voi kestää 1-24h. Tänä aikana erotussuppiloon muodostuu kaksi eri faasia. Faasien erottuminen perustuu lopputuotteiden eli biodieselin ja glyserolin tiheys eroihin. Glyseroli on raskaampaa ja painuu pohjalle jolloin biodiesel erottuu pinnalle.

3. Välineistö:
metanoli, fenoliftaleiini, rypsiöljy, natriumhydroksidi, byretti, magneettisekoitus välineistö, erlenmeyerpullo, mittalasi, erotussuppilo

4. Tulokset
Tulevat sitten kun biodiesel on valmis.

5.Itsearviointi
onnistui ihan hyvin tähän asti.

Pellettityö

1.Työn tarkoitus:
Tutkia pellettipussin tietojen paikkansa pitävyyttä testaamalla pellettin kuiva-aine pitoisuutta ja tuhkapitoisuutta

2. Työn suoritus
Ensin 10 puupellettiä mitattiin työntömitalla jotta nähtiin niiden halkaisija ja pituus.
Sitten pelletit vietiin IR-kuivaimelle joka mittasi pellettien kuiva-aine pitoisuuden. laitteseen laitettiin 4 g pellettejä jolloin laite kalibroinnin jälkeen mittasi tuloksen.

Upokas ja pelletti punnittiin erikseen ja ne molemmat laitettiin hehkutusuunniin joka oli 550 asteen lämmössä.
Pelletti annettiin olla uunissa 1 tunnin jonka jälkeen se siirrettiin eksikaattoriin jäähtymään 30 minuutiksi. Jonka jälkeen tuhkan määrä punnitiin ja tuhkapitoisuus laskettiin.

3.Työn välineet
työntömitta, pellettejä, metallikippo, IR-kuivain, foliolautanen, upokas, eksikaattori, hehkutusuuni

4. Tulokset
Pellettit painoivat yhteensä 4g jonka kuiva-aine pitoisuus oli 97,77%( kosteus pitoisuus oli 2,23% ja vertaitavassa pussissa luki että 10%) ja tuhkapitoisuus oli 40,46%( pussissa luki että 0,5 painosta-%)

5. itse arviointi ja tulosten tarkastelu
tuloksissa ei ollut mitään muutoksia ja työ onnistui hyvin.

Lumen kiintoaineen määritys

1. Työn tarkoitus:
Työn tarkoituksena oli määrittää veden hiukkasmassa.

2. Työn suoritus:
Suodatinlaitteeseen asetettiin suodatin joka huuhdellaan ionivaihetulla vedellä.
Suodatinlaitteistoon kytkettiin hetkeksi vesi-imuun joka imee ylimääräisen veden pois suodatin paperista.
Sitten kun kaikki ylimääräiset veden on imetty niin vesi-imu kytketään pois päältä ja suodatin paperi siirretään lasiseen maljaan joka laitetaan uuniin tunniksi joka on 105 astetta lämmin. Sen jälkeen sudatin paperi laitettin punnittavaksi.

3. Välineet ja laitteet:
Suodatinlaitteisto, suodatinpaperi, ionisoitua vettä, uuni

4. Tulokset:

nro.1	100ml	0,6611g
nro.2	200ml	0,6835g
nro.3	250ml	0,6707g

pH mittarin kalibrointi

1. Työn tarkoitus oli kalibroida pH mittari.

2. Työssä pH laite kalibroitiin siten että antura laitettii mitattavaan liuokseen ja painettiin laitteesta vihreää näppäintä jolloin late aikoi mitata pH:ta. Tämä tehtiin ensin  koe liuoksilla ja sitten kun laite oli kalibroitu niin mitattiin ED energiajuoman pH taso joka oli 4.

pH-mittari

3. Tarvikkeet olivat 2 koe liuosta pH 7 ja pH4, Energiajuoma ED, pH-mittari

4. Tulokset oli liuosten purkkien kyljissä olevat luvut ja ED:n pH oli neljä.

5. Työ onnistui hyvin.